ชุดเครื่องผลิตก๊าซชีวภาพสำหรับฟาร์มสุกร

ชุดเครื่องกำเนิดก๊าซชีวภาพของ Kecheng จีนสำหรับฟาร์มสุกรสามารถจัดการปุ๋ยคอกและสิ่งปฏิกูลจากฟาร์มสุกรและได้รับพลังงาน ความพอเพียง อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการแปลงก๊าซชีวภาพจากฟาร์มปศุสัตว์ ก็สามารถปรับตัวเข้ากับ ความผันผวนของความเข้มข้นของก๊าซชีวภาพและปริมาณสิ่งเจือปน และดำเนินการอย่างเสถียรสำหรับการผลิตไฟฟ้า หน่วยนี้ใช้ การออกแบบบูรณาการ ได้แก่ การปรับสภาพก๊าซชีวภาพ เครื่องยนต์สันดาปภายในประสิทธิภาพสูง เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และของเสีย อุปกรณ์นำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ไม่เพียงแต่ผลิตไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังนำพลังงานความร้อนกลับมาใช้ในการผลิตหรือในชีวิตประจำวันอีกด้วย จึงทำให้มีอัตราการใช้พลังงานอย่างครอบคลุม กำลังของผลิตภัณฑ์มีตั้งแต่ 50 ถึง 200 กิโลวัตต์และ สามารถปรับแต่งตามขนาดสินค้าคงคลังเฉพาะและการผลิตก๊าซชีวภาพของฟาร์มเพาะพันธุ์ แกนกลาง ส่วนประกอบมาพร้อมกับบริการรับประกันสองปีหรือ 8,000 ชั่วโมง ระบบนี้สามารถช่วยให้มีขนาดเล็กและขนาดกลางได้เช่นกัน ฟาร์มสุกรขนาดใหญ่บรรลุการใช้ทรัพยากรของมูลสัตว์และสิ่งปฏิกูลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดต้นทุนการดำเนินงาน และ สร้างรูปแบบการผลิตแบบหมุนเวียนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน

สถานการณ์การใช้งาน (สถานการณ์พิเศษสำหรับฟาร์มสุกร)

1. ฟาร์มสุกรใช้แหล่งจ่ายไฟของตัวเอง

• สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: ไฟเลี้ยงสุกร อุปกรณ์แปรรูปอาหารสัตว์ (เครื่องบด เครื่องผสม) การควบคุมสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ (พัดลม ม่านน้ำ เทอร์โมสตัท) อุปกรณ์บำบัดมูลสัตว์ (ปั๊มกวน เครื่องแยกของแข็งและของเหลว)

• ค่านิยมหลัก: ทดแทนแหล่งจ่ายไฟจากโครงข่ายไฟฟ้าและลดค่าไฟฟ้า (คำนวณจาก ฟาร์มสุกรที่มีสุกรในสต็อก 500 ตัว สร้างไฟฟ้าเฉลี่ย 120kW·h ต่อวัน ซึ่งช่วยประหยัดได้ประมาณ ค่าไฟฟ้า 30,000 หยวนต่อปี) เมื่อไฟฟ้าดับจะทำหน้าที่เป็นแหล่งพลังงานฉุกเฉินให้กับ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการระบายอากาศและการควบคุมอุณหภูมิในเล้าหมูไม่หยุดชะงัก เพื่อป้องกันการตายของสุกร เนื่องจากความเครียด

2. การนำความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซชีวภาพกลับมาใช้ใหม่

• สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: การทำความร้อนในฤดูหนาวในโรงเรือนสุกร (ตู้ฟักสุกร โรงเลี้ยงสุกรขุน) ฉนวนในก๊าซชีวภาพ ถังหมัก (รักษาอุณหภูมิการหมักไว้ที่ 35-40°C และเพิ่มการผลิตก๊าซชีวภาพ) การทำความร้อน/ร้อน น้ำในบริเวณที่อยู่อาศัยของพนักงาน

• ค่าหลัก: อัตราการนำความร้อนเหลือทิ้งของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากลับมาคือ ≥80% รุ่น 50kW สามารถกู้คืนได้โดยเฉลี่ย ความร้อน 150MJ ต่อวัน ตอบสนองความต้องการด้านความร้อนของเล้าหมูขนาด 1,000 ตารางเมตร ซึ่งช่วยลดต้นทุนถ่านหิน/ก๊าซ ให้ความร้อนและบรรลุคุณประโยชน์สองประการของ "การผลิตพลังงาน + การทำความร้อน"

3. การผลิตไฟฟ้าแบบเชื่อมต่อโครงข่าย (เพิ่มรายได้จากไฟฟ้าส่วนเกิน)

• สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: ฟาร์มสุกรขนาดใหญ่ (ที่มีสุกรมากกว่า 2,000 ตัว) การผลิตก๊าซชีวภาพที่เพียงพอ (รายวัน การผลิตก๊าซชีวภาพ ≥500 ลูกบาศก์เมตร) และไฟฟ้าส่วนเกินหลังจากใช้เองเชื่อมต่อกับพลังงานของประเทศ ตาราง

• ค่านิยมหลัก: เพลิดเพลินกับเงินอุดหนุนการเชื่อมต่อโครงข่ายพลังงานใหม่แห่งชาติ (0.3-0.5 หยวน /kW · h) โดยมีรายปี ไฟฟ้าเชื่อมต่อโครงข่ายประมาณ 1.2 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง สำหรับรุ่น 200กิโลวัตต์ สร้างรายได้เสริม 360,000-600,000 หยวน ในขณะเดียวกันก็สอดคล้องกับข้อกำหนดนโยบายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและช่วยเหลือ ฟาร์มสุกรได้รับรางวัล “ฟาร์มสาธิตการผสมพันธุ์สีเขียว”

4. สนับสนุนสิ่งอำนวยความสะดวกด้านปุ๋ยคอกและบำบัดน้ำเสีย

• สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: ชุดเครื่องกำเนิดก๊าซชีวภาพสำหรับฟาร์มสุกรสามารถเชื่อมโยงกับเครื่องย่อยก๊าซชีวภาพและเครื่องแยกของแข็งและของเหลวในฟาร์มสุกร พลัง ที่สร้างโดยชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังระบบบำบัดมูลโดยตรง ทำให้เกิดวงจรพลังงานของ "ปุ๋ยคอก → ก๊าซชีวภาพ → ไฟฟ้า → การบำบัดปุ๋ยคอก"

• ค่านิยมหลัก: แก้ไขปัญหาค่าไฟฟ้าที่สูงสำหรับอุปกรณ์บำบัดมูลสัตว์และบำบัดน้ำเสียในขณะที่ลดลง มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการปล่อยก๊าซชีวภาพโดยตรงและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของ “ระเบียบว่าด้วยการป้องกันและควบคุมมลพิษจากการเลี้ยงสัตว์และสัตว์ปีกขนาดใหญ่”.

ข้อดีของผลิตภัณฑ์ (ออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาของฟาร์มสุกร)

พารามิเตอร์ทางเทคนิค (รุ่นที่ใช้กันทั่วไปในฟาร์มสุกร)

คุณสมบัติทางเทคนิค (ออกแบบเฉพาะสำหรับฟาร์มสุกร)

1. ระบบปรับสภาพเฉพาะสำหรับก๊าซชีวภาพ

• "หน่วยปรับสภาพสามขั้นตอน" ของ Kecheng: การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบแห้งขั้นตอนแรก (กำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์เพื่อป้องกัน การกัดกร่อนของเครื่องยนต์สันดาปภายใน) การทำให้แห้งด้วยไซโคลนขั้นที่ 2 (การแยกไอน้ำออกจากก๊าซชีวภาพเป็น ป้องกันการสะสมของน้ำในถัง) และวาล์วรักษาแรงดันขั้นที่ 3 (รักษาแรงดันก๊าซชีวภาพให้คงที่) หลีกเลี่ยงความเร็วหน่วยที่ไม่เสถียรเนื่องจากความผันผวนของการผลิตก๊าซชีวภาพ) ซึ่งเหมาะสมกับลักษณะของ "กำมะถันสูง ความชื้นสูง และความผันผวนของการผลิตขนาดใหญ่" ของก๊าซชีวภาพในฟาร์มสุกร

2. ระบบไฟฟ้าที่ทนต่อการกัดกร่อน

• เครื่องยนต์สันดาปภายในติดตั้งแหวนลูกสูบก๊าซชีวภาพชนิดพิเศษ (ทำจากเหล็กหล่อที่ทนทานต่อการสึกหรอด้วย ชั้นชุบโครเมี่ยม) และวาล์ว (ทำจากสแตนเลส) ซึ่งสามารถทนต่อการกัดกร่อนของไฮโดรเจนซัลไฟด์ได้ ในก๊าซชีวภาพและมีอายุการใช้งานยาวนานถึง 15,000 ชั่วโมง (นานกว่าเครื่องยนต์ดีเซลธรรมดาถึง 50%) ส่วนประกอบ) หัวเทียนใช้การออกแบบที่ป้องกันการเกิดคราบคาร์บอนเพื่อป้องกันการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ของก๊าซชีวภาพ ทำให้เกิดการสะสมตัวของคาร์บอนและทำให้การจุดระเบิดล้มเหลว

3. ระบบควบคุมอัจฉริยะพิเศษสำหรับฟาร์มสุกร

• ติดตั้งตัวควบคุมเฉพาะสำหรับฟาร์มสุกร KCPLC-02 โดยรองรับ: 1 การปรับก๊าซชีวภาพโดยอัตโนมัติ ความเข้มข้น (ลดภาระโดยอัตโนมัติเมื่อความเข้มข้นของมีเทนต่ำกว่า 45% และโดยอัตโนมัติ เพิ่มภาระเมื่อสูงกว่า 75% เพื่อป้องกันเปลวไฟ) ② เชื่อมโยงกับการควบคุมอุณหภูมิของ เครื่องย่อยก๊าซชีวภาพ (เน้นความร้อนทิ้งจากชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเป็นฉนวนสำหรับเครื่องย่อยก๊าซชีวภาพ และ วาล์วความร้อนทิ้งจะเปิดโดยอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 35 ℃) 3 การตรวจสอบระยะไกลผ่านมือถือ APP (ดูการผลิตไฟฟ้า การใช้ก๊าซชีวภาพ และการแจ้งเตือนข้อผิดพลาด เหมาะสำหรับการจัดการระยะไกลโดยฟาร์มสุกร ผู้จัดการ)

4. การออกแบบการใช้ความร้อนเหลือทิ้งแบบเป็นขั้นตอน

• ใช้ "การนำความร้อนเหลือทิ้งแบบวงคู่กลับมาใช้ใหม่" : วงแรกจะดึงความร้อนเหลือทิ้งของน้ำในปลอกสูบกลับคืนมา ของเครื่องยนต์สันดาปภายใน (อุณหภูมิ 80-90°C) และจ่ายให้ความร้อนในเล้าหมู ที่ วงจรที่สองนำความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซไอเสียกลับมาใช้ใหม่ (ที่มีอุณหภูมิ 400-500 ℃) และให้ความร้อนแก่ การหมุนเวียนน้ำในบ่อหมักก๊าซชีวภาพผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิในการหมัก บรรลุวงจรพลังงานของ "การผลิตไฟฟ้า → การทำความร้อน → เพิ่มการผลิตก๊าซชีวภาพ" ซึ่งสร้างพลังงานเพิ่มขึ้น 15% มีมูลค่ามากกว่าหน่วยธรรมดา

5. การออกแบบความปลอดภัยป้องกันการระเบิด

ระบบไฟฟ้าของตัวเครื่องใช้เกรดป้องกันการระเบิดของ Ex dⅡB T4 (เหมาะสำหรับวัตถุไวไฟและ ลักษณะการระเบิดของก๊าซชีวภาพ) ท่อส่งก๊าซชีวภาพทำจากสแตนเลส 304 (ทนต่อการกัดกร่อนและ ทนต่อการระเบิด) ระบบปรับสภาพมีสัญญาณเตือนการรั่วไหลของก๊าซชีวภาพ (ความไว ≤0.1% VOL) ซึ่ง เป็นไปตามมาตรฐาน "อุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับบรรยากาศก๊าซระเบิด" GB 3836.1 รับรองว่าปลอดภัย การดำเนินงานฟาร์มสุกร

วิธีการใช้งาน (ขั้นตอนการดำเนินงานอย่างง่ายสำหรับฟาร์มสุกร)

1.การตรวจสอบก่อนสตาร์ทอัพ (บังคับรายวัน)

2. การดำเนินการเริ่มต้น (ส่วนใหญ่อยู่ในโหมดอัตโนมัติ)

1. เริ่มระบบปรับสภาพ: เปิดวาล์วทางออกของเครื่องย่อยก๊าซชีวภาพ เริ่มระบบปรับสภาพ (พัดลมกำจัดกำมะถัน ปั๊มแยกน้ำ) และเปิดทิ้งไว้ 5 นาที หลังจากความบริสุทธิ์ของก๊าซชีวภาพ (มีเทน ความเข้มข้น ≥50%) และความดันคงที่ ให้เปิดวาล์วเพื่อนำก๊าซชีวภาพไปที่หน่วย

2. การเริ่มต้นหน่วย: คลิก "เริ่มอัตโนมัติ" บนหน้าจอสัมผัสของคอนโทรลเลอร์ หลังจากอุ่นเครื่องเป็นเวลา 30 วินาที (ขยายเวลา เป็นเวลา 1 นาทีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ) ให้เริ่มการทำงาน สังเกตความเร็วการหมุน (ค่อยๆ เพิ่มเป็น 1500r/min) แรงดันก๊าซชีวภาพขาเข้า (0.8-1.2kPa) และแรงดันไฟฟ้าในการผลิตไฟฟ้า (380V±5%) เมื่อได้พารามิเตอร์แล้ว เสถียรโหลดอัตโนมัติ (โหลดครั้งแรกไม่เกิน 50%) วิ่งเป็นเวลา 10 นาทีแล้วเพิ่มขึ้นจนเต็ม โหลด

3. การตั้งค่าการใช้ความร้อนเหลือทิ้ง: ปรับวาล์วนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ตามต้องการ เมื่อเล้าหมูต้องการ ให้เปิด "วงจรทำความร้อน" เมื่อบ่อหมักก๊าซชีวภาพต้องการฉนวน ให้เปิด “ฉนวนก๊าซชีวภาพ” วงจร". ตัวควบคุมจะตรวจสอบอุณหภูมิโดยอัตโนมัติและปรับการเปิดวาล์ว

3. การติดตามการดำเนินงาน (การจัดการรายวัน)

• บันทึกพารามิเตอร์หลักทุกๆ สองชั่วโมง: การผลิตไฟฟ้า การใช้ก๊าซชีวภาพ ความเข้มข้นของมีเทน และ อุณหภูมิของแหล่งจ่ายความร้อนเหลือทิ้ง (การให้ความร้อนสำหรับเล้าสุกร ≤60°C, ฉนวนสำหรับเครื่องย่อยก๊าซชีวภาพ ≤40°C) เมื่อก๊าซชีวภาพ พบว่ามีความเข้มข้นต่ำกว่า 45% ให้ตรวจสอบสภาพการหมักของเครื่องย่อยก๊าซชีวภาพทันที (เช่น เช่น อัตราการป้อน ความถี่ในการกวน)

• การจัดการสัญญาณเตือนของตัวควบคุม: หากมีสัญญาณเตือน เช่น "แรงดันก๊าซชีวภาพต่ำ" (ตรวจสอบวาล์วทางออกของก๊าซชีวภาพ เครื่องย่อย), "อุณหภูมิของน้ำสูง" (ทำความสะอาดตะกรันในระบบทำความเย็น) หรือเกิด "ความล้มเหลวของ desulfurizer", โหลดจะต้องลดลงและเครื่องปิดเครื่องก่อน หลังจากกำจัดข้อผิดพลาดแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถเครื่องได้ เริ่มต้นใหม่

4. การปิดเครื่อง (หลังเลิกงานในแต่ละวันหรือกรณีขัดข้อง)

1. การลดและปิดโหลด: ขั้นแรกค่อยๆ ปลดโหลด (ลดโหลดลงเหลือ 0) ปิดวาล์วที่เชื่อมต่อ ก๊าซชีวภาพเข้าหน่วย ให้ระบบปรับสภาพทำงานต่อไปเป็นเวลา 5 นาที (ไล่ก๊าซชีวภาพที่ตกค้างในท่อ) จากนั้นคลิก "หยุด" บนคอนโทรลเลอร์ และเครื่องจะทำงานโดยไม่มีการโหลดเป็นเวลา 3 ถึง 5 นาทีก่อนที่จะหยุด

2. การปิดระบบ: ปิดระบบปรับสภาพ (พัดลมกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ปั๊มแยกน้ำ) ปิดวาล์วทางออก ของบ่อหมักก๊าซชีวภาพ (เมื่อเครื่องหยุดทำงานเป็นเวลานาน) ให้ตรวจสอบการรั่วไหลของก๊าซชีวภาพหรือน้ำมัน ซึมออกจากตัวเครื่องและทำความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวตัวเครื่อง

3. การบันทึกข้อมูล: บันทึกการผลิตไฟฟ้าทั้งหมด ปริมาณการใช้ก๊าซชีวภาพทั้งหมด และระยะเวลาการดำเนินงานของวัน เช่น พื้นฐานสำหรับการบัญชีต้นทุนและการสมัครเงินอุดหนุน

ความปลอดภัยและการป้องกัน (กฎระเบียบสำคัญสำหรับฟาร์มสุกร)

1. ความปลอดภัยในการติดตั้ง (ข้อกำหนดพื้นฐาน)

• มาตรฐานการเลือกสถานที่: ควรติดตั้งเครื่องในทิศทางลมของเครื่องย่อยก๊าซชีวภาพ (อย่างน้อย ห่างจากบ่อหมักก๊าซชีวภาพ 10 เมตร) ห่างจากบริเวณเก็บอาหารสัตว์ของเล้าหมูและแหล่งเปลวไฟ (เช่น เช่นหม้อต้มและเตา) พื้นที่ติดตั้งควรมีการระบายอากาศที่ดี (โดยมีปริมาณการระบายอากาศรายชั่วโมงที่ อย่างน้อย 20 เท่าของปริมาตรตัวเครื่อง) และพื้นไม่ควรเกิดประกายไฟ (เช่น ซีเมนต์ + ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์) การเคลือบ)

• การออกแบบป้องกันการระเบิด: ท่อก๊าซชีวภาพต้องใช้ข้อต่อท่อป้องกันการระเบิด (เช่น วาล์วทองแดง เพื่อป้องกัน ประกายไฟจากการกระแทก) และควรติดตั้งวาล์วระบายแรงดันป้องกันการระเบิดหนึ่งตัวทุกๆ 10 เมตร ไปป์ไลน์ อุปกรณ์ไฟฟ้า (เช่น ไฟส่องสว่างและสวิตช์) จะต้องป้องกันการระเบิด ห้ามโดยเด็ดขาด ใช้เครื่องมือที่ไม่ระเบิดเพื่อทำงานใกล้ตัวเครื่อง

• การกำหนดค่าการป้องกันอัคคีภัย: พื้นที่ติดตั้งมีถังดับเพลิงชนิดผงแห้งขนาด 4 กก. จำนวน 2 ถัง (≤5.5กก.) ห่างจากตัวเครื่องเมตร) และบ่อทรายดับเพลิง (ที่มีปริมาตร ≥0.5m³) สัญญาณเตือน เช่น "ห้ามเปิดเปลวไฟ" และ มีการจัดตั้ง "วัตถุไวไฟและวัตถุระเบิด" และมีการตรวจสอบประสิทธิภาพของสิ่งอำนวยความสะดวกป้องกันอัคคีภัยอย่างสม่ำเสมอ

2. ความปลอดภัยในการทำงาน (บรรทัดฐานบุคลากร)

• บุคลากรที่ผ่านการรับรอง: ผู้ปฏิบัติงานต้องผ่านการฝึกอบรมเฉพาะทางจาก Kecheng Electric Power (ความปลอดภัยก๊าซชีวภาพ หน่วย การดำเนินงาน) ให้ผ่านการประเมินและรับใบรับรองก่อนเข้ารับตำแหน่ง บุคลากรที่ไม่มีใบอนุญาตได้แก่ ห้ามมิให้หน่วยงานปฏิบัติการโดยเด็ดขาด

• ข้อห้ามในการใช้งาน: ห้ามแยกชิ้นส่วนท่อส่งก๊าซชีวภาพหรือส่วนประกอบที่ป้องกันการระเบิดเมื่อติดตั้งเครื่องแล้ว ในการดำเนินงาน ห้ามสูบบุหรี่หรือใช้เปลวไฟในบริเวณที่ติดตั้ง เมื่อตรวจสอบการรั่วไหลของก๊าซชีวภาพให้ทา น้ำสบู่ไปที่ข้อต่อท่อ (ห้ามตรวจจับเปลวไฟโดยเด็ดขาด) หากพบฟองอากาศให้หยุดเครื่อง ทันทีเพื่อจัดการ

• อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: สวมชุดทำงานที่ป้องกันไฟฟ้าสถิตและรองเท้ากันลื่นเมื่อใช้งาน สวมหน้ากากกันฝุ่นและถุงมือ เมื่อสัมผัสกับสารกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์ (เพื่อหลีกเลี่ยงการระคายเคืองผิวหนังจากสารกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์) สัมผัสปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต อุปกรณ์ก่อนเข้าพื้นที่ติดตั้ง (เพื่อปล่อยไฟฟ้าสถิตออกจากร่างกายมนุษย์)

3. รักษาความปลอดภัย (ตรวจสอบสม่ำเสมอ)

• การตัดไฟและแก๊ส: ก่อนการบำรุงรักษา ต้องถอดแหล่งจ่ายไฟของเครื่องออก (ปิดสวิตช์หลัก) สวิตช์) ควรปิดวาล์วของท่อส่งก๊าซชีวภาพและควรปิดวาล์วก๊าซชีวภาพที่ตกค้างในท่อ การล้างด้วยไนโตรเจนหรืออากาศ (สามารถทำงานได้หลังจากตรวจพบความเข้มข้นของมีเทนที่ ≤0.5% เท่านั้น ฉบับ) ควรแขวนป้ายเตือนที่เขียนว่า "อยู่ระหว่างการบำรุงรักษา ห้ามสตาร์ท"

• การบำรุงรักษาส่วนประกอบ: เมื่อเปลี่ยนเครื่องลดซัลเฟอร์ไรเซอร์ ควรดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีการระบายอากาศที่ดี จำเป็นต้องปิดผนึกเครื่องกำจัดซัลเฟอร์ไรเซอร์เก่า (เพื่อหลีกเลี่ยงมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม) เมื่อยกเครื่องการเผาไหม้ภายใน เครื่องยนต์ห้ามใช้เครื่องมือที่สามารถทำให้เกิดประกายไฟได้ง่าย (เช่น ประแจเหล็ก เป็นต้น) แนะนำให้ใช้ประแจทองแดง)

• การตรวจสอบเป็นประจำ: ความไวของสัญญาณเตือนการรั่วไหลของก๊าซชีวภาพและประสิทธิภาพการปิดผนึกของการป้องกันการระเบิด มีการตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าเดือนละครั้ง มีการตรวจสอบความหนาของผนังท่อส่งก๊าซชีวภาพหนึ่งครั้ง ไตรมาส (เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเจาะ) การประเมินความปลอดภัยที่ครอบคลุมดำเนินการโดย Kecheng Electric วิศวกรไฟฟ้าปีละครั้ง

4. การตอบสนองฉุกเฉิน (สถานการณ์กะทันหัน)

• ก๊าซชีวภาพรั่ว: หยุดเครื่องทันที ปิดถังก๊าซชีวภาพ และวาล์วก๊าซชีวภาพของเครื่อง เปิดเครื่องทั้งหมด อุปกรณ์ระบายอากาศในพื้นที่ติดตั้ง อพยพบุคลากร ขึ้นไปทางลม และห้ามโดยเด็ดขาด การเปลี่ยนอุปกรณ์ไฟฟ้าใดๆ (เช่น ไฟ โทรศัพท์มือถือ) หลังจากที่ความเข้มข้นของมีเทนลดลงด้านล่าง 0.5% ตรวจสอบจุดรั่วและซ่อมแซม

• อุบัติเหตุไฟไหม้: หยุดเครื่องทันทีและตัดการจ่ายแก๊ส ใช้ถังดับเพลิงแบบผงแห้งใส่ ดับไฟ (ห้ามใช้น้ำดับไฟ เนื่องจากก๊าซชีวภาพเบากว่าอากาศและน้ำไม่สามารถปกปิดได้) ณ พร้อมกันนี้โทรแจ้ง 119 อพยพบุคลากรในฟาร์มสุกรและสุกรไปยังพื้นที่ปลอดภัย หลังจากดับไฟแล้ว ตรวจสอบสาเหตุของเพลิงไหม้ (เช่น ไฟฟ้าลัดวงจร หรือเปลวไฟลุกไหม้)

• การปิดเครื่องขัดข้อง: ในกรณีที่ปิดเครื่องเนื่องจากการหยุดชะงักของก๊าซชีวภาพ ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟสำรอง (เช่น ดีเซล เครื่องกำเนิดไฟฟ้า) ควรเปิดใช้งานทันทีเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศและการควบคุมอุณหภูมิในเล้าหมู หากชุดเครื่องกำเนิดก๊าซชีวภาพสำหรับฟาร์มสุกรหยุดทำงานเนื่องจากกลไกขัดข้อง โปรดติดต่อฝ่ายบริการหลังการขายของ Kecheng Electric Power (400-xxx.xxxx) เรา จะตอบกลับภายใน 2 ชั่วโมง และดำเนินการซ่อมแซมถึงสถานที่ภายใน 24 ชั่วโมง